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生产蒸压加气混凝土砌块优势分析

日期:2018-12-14 / 文章来源:http://zgdmwl.com

生产蒸压加气混凝土砌块优势分析
生产蒸压加气混凝土砌块优势分析具有以下几点优势:
1.经济节能 成本低
能增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气、空调成本,达到节能效果
2.绿色环保
在生产过程中,没有污染和危险废物产生,使用时,也绝对没有放射性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中,各个独立的微气泡,使蒸压砂加气自保温砌块具有一定的抗渗性,可防止水和气体的渗透。

3.施工方便


蒸压砂加气自保温砌块尺寸准确、重量轻,可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、效率高,可有效地缩短建筑工期。
如何提高蒸压加气混凝土砌块质量
1 对水泥的要求
水泥是粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产中的主要原料,主要为其提供钙质材料,水泥的主要作用是保证浇注稳定性并加速坯体的硬化。采用水泥 - 石灰作为提供强度的重要混合钙质体系,既可以降低水泥用量,又可以更好地控制生产。水泥初凝后能促进坯体的强度提高,从而有利于切割,这对于砌块的生产起着决定性的作用。一般情况下,水泥应首选 P·O 42.5 水泥,其质量应符合 GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》的规定。在原材料的配比中,水泥用量应控制在 10% ~15%。
2 对生石灰的要求
生石灰也是粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产中的主要原料之一,它的主要作用是与水泥配合提供有效的氧化钙,在水热条件下与硅质材料中的二氧化硅、三氧化二铝反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙来获取强度。生石灰是料浆热量的主要提供者,对料浆稠化过程及坯体的早期强度起着决定性的作用。用于生产砌块的生石灰应符合 JC/T 621—2009《硅酸盐建筑制品用生石灰》的质量要求。在原材料的配比中,生石灰用量应控制在 10% ~20%。
3 对粉煤灰的要求
粉煤灰在粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产中兼有骨料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰中的硅铝成分与水泥中的氧化钙进行水热反应,生成水化硅酸钙和水化铝酸钙来获取强度。粉煤灰的细度对其强度具有很重要的作用,要求 80 μm 筛筛余量<20% ,不符合要求时必须再次磨细至规定的细度。
粉煤灰的质量应符合 JC/T 409—2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》中Ⅱ级灰的要求,其在原材料配比中占70%。
4 对石膏的要求
石膏在粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产中是发气过程的调节剂,主要是对石灰消解的抑制和延缓料浆稠化速度。石膏掺入后与水泥、生石灰中的CaO 形成水化物,使坯体强度提高、收缩减小、碳系数增强。同时使料浆的温度平缓上升,有利于形成良好的气孔结构。石膏的掺入量既要考虑提高制品的性能,又要考虑到控制工艺参数。在原材料的配比中,石膏掺量应控制在 3% ~5%的范围内。
5 对蒸压养护的要求
粉煤灰蒸压加气混凝土砌块的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件。不仅能提高产品的强度,还可以提高生产效率,减少能源消耗。如何做好蒸压养护的控制措施是产品质量的重要保证,也是砌块生产过程中的关键步骤之一。