隔墙隔音防火解决方案

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宁波铭德公司水泥生产工艺、品质管理、节能减排


生产工艺
宁波铭德公司各水泥公司均采用当今最先进的新型干法水泥生产工艺,包括矿山采掘、原料的破碎及预均化、水泥生料制备与均化、生料预热分解、熟料烧成、水泥粉磨、水泥储运(袋装和散装)等均采用高效节能环保设备,加上严谨的生产管理,使运转率高达95%以上,产品品质合格率100%,达到高质量、高环保、高效率、低成本之“三高一低”的生产目标。主要生产工艺特色如下:
石灰石采掘
   石灰石矿山以由上而下阶梯式露天爆破开采,一次破碎后经竖井平硐方式及带运机组成的捷运系统运输进厂。发挥高生产效率,降低运输成本,同时可将开采面景观破坏减到最小,而开采后残壁将同步进行植生绿化,使矿山恢复本来青翠面貌。
原、燃料储存与预均化系统
   针对石灰石、砂岩、铁质与硅铝质校正原料、煤炭等分别设置预均化系统,确保安全库存及入磨原、燃料品质均匀一致,大幅度提高生料配料与熟料烧成的稳定性。
生料粉磨与均化

   采用辊压机或竖磨终粉磨系统,单位电耗低且台时产量高,加上气动力学拌料系统与生料均化库,确保入窑生料易烧性好且品质均匀一致。

煤炭粉磨
   采用竖磨与煤粉计量站,安全节能且确保入窑煤粉计量精准。
短式旋窑烧成
   采用目前世界最先进的Pyro-Rapid预煅预热式短窑(Ф4.8×52M及Ф5×61M)系统,加上4~6级双座旋风筒与分解炉及高效冷却机,达到快速升温、高温烧成、快速冷却,节能高效,确保熟料强度高、安定性佳、易磨性好、且品质均匀一致。
水泥粉磨
   采用辊压机加球磨机的半终粉磨系统、竖磨终粉磨系统或球磨闭路研磨系统,单位电耗低且台时产量高,确保水泥品质优良、均匀一致且与混凝土外加剂适应性好,对不同需求客户可调整工艺流程生产,达到客户品质满意。
矿渣粉磨
   采用竖磨终粉磨系统,单位电耗低且台时产量高,确保矿渣微粉品质优良且均匀一致,并掺配品质优良的“洋房牌”高标号普通硅酸盐水泥,配制成PSA 42.5、PSB 32.5等各型优质矿渣硅酸盐水泥。
自动化制程控制系统
   全线采用自主研发的自动化制程控制系统,将仪控与操作技术组合成为最有效率的水泥生产线。
集团设立品管及研发中心,全面指导与监督各公司的品质管理相关工作,同时拥有中心实验室及混凝土实验中心,全方位配置多种大型精密仪器,根据分析检验结果,可以及时诊断原燃料、制程、混凝土相关疑难问题,俾立即改善之,确保洋房牌水泥、混凝土及所有产品品质优良稳定,深受广大用户的信赖。
节能减排
积极响应政府推动的节能减排政策,率先开发纯低温余热发电技术,并引进最先进的收尘设备,采用水泥窑脱硝措施,同时致力于厂区公园化,其单位产品综合能耗亦处于水泥企业能耗的先进行列。关于节能减排工作的具体实施成效如下:
纯低温余热发电
   各水泥熟料生产厂都安装了纯低温余热发电系统,回收旋窑废热作为发电之用,大幅度降低了水泥厂的用电量,在无须添加任何额外燃料的情况下,每吨熟料约可回收30KWH电力,不仅减少热能浪费,降低生产成本,还可降低二氧化碳(CO2)排放量,使环境污染得到了有效改善。
先进的收尘设备(包括电收尘及袋收尘)
   用高效电收尘、脉冲袋收尘、旋风筒等进行粉尘的沉降收集,有效减少了粉尘排放,使粉尘排放浓度小于10mg/Nm3,远低于国家标准规定50mg/Nm3。
水泥窑脱硝措施
   采用旋窑低氮燃烧器及二级燃烧技术可以有效地控制氮氧化物的排放,进一步搭配选择性非催化还原技术(SNCR),使窑烟气中的NOx排放浓度大幅度降低。
全厂冷却水充分循环利用,并采雨污水分离系统,污水处理后回收作为绿化用水,大幅度降低水资源耗用。
厂区公园化
   投入大量的人力、物力,设立温室育苗系统,栽培各种乡土原生植物,厂区公园化已见成效,花木扶疏,绿意盎然,绿化成果绩效卓著,屡屡获得政府及社会专业机构之肯定,多次获颁能源节约先进企业及环境保护模范企业等奖项,誉满海内外。 
宁波铭德公司积极响应政府推动的循环经济与资源综合利用政策,综合利用各种工业废渣以节约矿产资源,从而有效地缓解经济增长与资源紧缺之间的矛盾;同时利用废渣可以减少环境污染,化害为利,变废为宝,为社会创造财富;废渣堆放需要占用大量的土地,综合利用废渣,可以减少废渣的占地面积,节约宝贵的土地资源。故利用废渣是一项福国利民的措施。
   宁波铭德公司有效利用钢铁公司炼钢所生产的废弃物“矿渣”、“电炉渣”、“转炉渣”加以研磨,更大量利用燃煤电厂排放之“粉煤灰”及“脱硫石膏”,有色金属冶炼厂排放之金属灰渣,化工厂排放之“硫酸渣”与“磷石膏”,金、铜、铁矿废弃的尾矿碎屑,石灰石矿山剥离废弃的高镁石灰石、碎石场的下角料碎屑等作为水泥原料,经以国际先进生产工艺加工后,生产各型优质水泥。
品质政策
服务好,品质高,技术先进,一流环保。
环境方针
 1. 遵守法律法规,维护生态环境。
 2. 节能降耗减污,增产绿色水泥。
 3. 综合利用资源,实现循环经济。
 4. 强化敦亲睦邻,促进社区和谐。
职业健康安全方针
 1. 安全第一,预防为主。
 2. 以人为本,职业健康。
 3. 全员参与,遵章守纪。
 4. 风险预控,持续改进。
 5. 科学管理,绩效渐进。